সিলিকন টিউবিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়া উপকরণ বিজ্ঞান এবং নির্ভুল উত্পাদন প্রযুক্তিকে সংহত করে, প্রধানত পাঁচটি মূল পর্যায়ে বিভক্ত: কাঁচামাল প্রস্তুত, মিশ্রণ এবং পরিশোধন, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, ভালকানাইজেশন এবং গুণমান পরিদর্শন।
1. কাঁচামাল তৈরির পর্যায়ে, উচ্চ-গুণমানের কাঁচা সিলিকন রাবারকে প্রধান উপাদান হিসেবে নির্বাচন করা হয়, যখন সিলিকা, ক্রসলিংকিং এজেন্ট, ফিলার এবং পিগমেন্টের মতো সংযোজনগুলি পণ্যের কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যোগ করা হয়। সিলিকা সিলিকন টিউবিংয়ের কঠোরতা এবং শক্তি বাড়ায়, যখন ক্রসলিংকিং এজেন্টগুলি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
2. মিক্সিং এবং রিফাইনিং পর্যায়ে, কাঁচা সিলিকন রাবার এবং বিভিন্ন অ্যাডিটিভগুলি ফর্মুলা অনুপাত অনুসারে একটি বদ্ধ কনিডার বা দুই-রোল মিলে যোগ করা হয় এবং বারবার পরিশোধন নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য তাপমাত্রা এবং নাড়ার গতির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে মিশ্রণটি গলে যায় এবং ভাল প্রবাহযোগ্যতা সহ একটি পেস্ট তৈরি করে, যা পরবর্তী এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের ভিত্তি স্থাপন করে।
3. এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ পর্যায়ে, প্রিট্রিটেড সিলিকন রাবার যৌগ একটি এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয় এবং একটি ডাই মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে একটি নলাকার আকারে বের করা হয়। ডাই ডিজাইনে অবশ্যই সিলিকন টিউবিংয়ের আকার, আকৃতি এবং প্রাচীরের বেধের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে। এক্সট্রুশনের সময়, অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে গতি, তাপমাত্রা এবং চাপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। এক্সট্রুশনের পরে, সিলিকন টিউবিংকে ঠাণ্ডা করতে হবে এবং প্রাথমিকভাবে তার আকৃতি ঠিক করতে আকৃতি দিতে হবে।
4. সিলিকন টিউবিংয়ের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য ভলকানাইজেশন একটি মূল পদক্ষেপ। এক্সট্রুড সিলিকন টিউবিংকে উচ্চ-তাপমাত্রার ভালকানাইজেশনের মধ্য দিয়ে যেতে হয় যাতে সিলিকন রাবার অণুর একটি ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক গঠন তৈরি করা যায়, যার ফলে উচ্চতর স্থিতিস্থাপকতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা পাওয়া যায়। কিছু পণ্যের গন্ধকে আরও দূর করতে এবং প্রস্ফুটিত হওয়া রোধ করতে সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশন প্রয়োজন।
5. গুণমান পরিদর্শন সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে বাহিত হয়. সমাপ্ত পণ্যগুলিকে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, প্রাচীরের বেধ পরিমাপ, প্রসার্য পরীক্ষা, তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরীক্ষা এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা সহ একাধিক পরিদর্শন করতে হবে, যাতে তারা কঠোর পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। শুধুমাত্র সিলিকন টিউবিং যা কঠোর মানের পরিদর্শন পাস করে পরবর্তী ব্যবহারের পর্যায়ে প্রবেশ করতে পারে।
